Kužeľové štiepačky dreva: výroba zariadení a kutilstvo

Mávnutím sekerou nad obrovskou hromadou palivového dreva mimovoľne premýšľate, ako si túto ťažkú ​​prácu uľahčiť.

Reťazová píla tu nie je pomocníkom, pretože je určená na priečne rezanie dreva. Iba v zúfalej situácii s jeho pomocou môžete rozpustiť dosku alebo drevo. Hrubý klin a ťažké kladivo pomôžu rozdeliť obzvlášť tvrdé a silné kmene, ale túto prácu nemožno nazvať produktívnou.

Skrutkový štiepač dreva - jednoduché a spoľahlivé zariadenie - pomôže spojiť vysokú rýchlosť štiepania palivového dreva s minimálnou fyzickou námahou. Princíp činnosti je založený na dômyselne jednoduchej kombinácii skrutky a klinu.

Obyčajná skrutka sa dá ľahko zaskrutkovať do dreva, ale zároveň je schopná len mierne roztiahnuť svoje vlákna. Ale keď sa na oceľový kužeľ aplikuje prítlak s dvojitým štartom, dosiahne sa požadovaný výsledok.

Odborná rada! Je dôležité venovať pozornosť typu vlákna: je to presne vytrvalá vlákno s dvoma štartmi, ktoré sú potrebné, ak používate vlákno s jedným štartom, budete musieť blok nasunúť na kužeľ mrkvy. Požiadajte predajcov o dorazové vlákna s dvojitým štartom. V opačnom prípade budete musieť pri použití závitu s jedným štartom tlačiť bloky na kužeľ skrutky s veľkým úsilím!

Iba guľka s dvojitým štartom sa dá ľahko zaskrutkovať do guľatiny, vďaka klinovitému tvaru a vytrvalému závitu sa rozdelí na dve časti.

Existujú dve hlavné konštruktívne schémy štiepačky dreva. V prvom je skrutkový kužeľ inštalovaný priamo na hriadeli nízkootáčkového elektromotora s výkonom 3-5 kW (počet otáčok nie je väčší ako 500).

Ďalšia možnosť sa realizuje použitím dvojvláknových kladiek rôznych priemerov a flexibilných hnacích remeňov. Malá kladka je umiestnená na hriadeli elektromotora a veľká kladka na hriadeli rozdeľovača dreva.

Pomer ich priemerov sa volí tak, aby sa znížili otáčky rotora v porovnaní s otáčkami motora 2,5 - 4 krát na 300 - 400 ot./min.

Je možné znížiť rýchlosť otáčania kužeľovej skrutky pomocou prevodového motora - samostatnej jednotky, v ktorej je elektromotor konštrukčne spojený s redukčným prevodom. Takéto modely sa však na trhu so skrutkovacími rozdeľovačmi veľmi nepoužívajú.

Tí, ktorí chcú vyrobiť takýto stroj vlastnými rukami, by si mali pamätať, že vysoká rýchlosť otáčania kužeľa skrutky (viac ako 500 ot./min.) Zvyšuje riziko zranenia, pretože v takom prípade je ťažké držať guľatinu v rukách.

Aby sa znížilo riziko poranenia stroja, je pod kužeľ skrutky umiestnený pevný oceľový klin, ktorý chráni guľatinu pred zoskočením.

Hlavné typy štiepačiek dreva

Dnes sú najžiadanejšie 2 hlavné typy elektrických štípačiek na drevo. Ich rozdiel spočíva v použití pracovných telies (mechanizmus, ktorý priamo štiepi drevený blok). Zvážme ich podrobnejšie:

• štiepačka na drevo a ozubené koleso. Jeho konštrukcia zahŕňa vertikálne namontovaný sekáčik spojený s posúvačom. Ako sekáčik sa často používa naostrený oceľový plech. Posunovač prenáša úsilie na dosku, ktorá ju preniknutím do bloku rozdelí. Táto konštrukcia je dosť efektívna, ale vyžaduje výkonný elektrický motor;
• skrutkovací štiepač dreva.Kovový kužeľ, do ktorého je vyrezaný skrutkový závit, v ňom funguje ako pracovné teleso. Tento kužeľ sa nazýva „mrkva“. V štiepačke tohto typu sa „mrkva“ doslova zahryzne do bloku a spôsobí jej štiepenie.

Skrutka - toto je najjednoduchší, najjednoduchšie vyrobený a lacný dizajn štiepačky dreva. Nie je ťažké svojpomocne zostaviť skrutkovací štiepač dreva, ako aj nájsť k nemu všetky potrebné komponenty. Jeho konštrukcia je jednoduchá a obsahuje:

• elektrický motor;
• skrutkovací kužeľ nazývaný "mrkva";
• pár ložísk, hriadeľ a prevodovka.

Práca prevodovky môže byť organizovaná na remeňovom alebo reťazovom pohone a niektorí remeselníci ju dokonca vyrábajú pomocou vhodných ozubených kolies. Vybral som si najjednoduchšiu a najspoľahlivejšiu možnosť - opasok.

Elektromechanický štiepač dreva a pastorka.

Tento štiepač dreva možno označiť za jeden z najproduktívnejších. Jeho pohyblivý nôž je upevnený na ozubenom tyči, ktorá je poháňaná ozubeným kolesom. Pri výrobe je to dosť komplikované, pretože to vyžaduje také súčasti, ako je ozubená tyč, ozubené koleso, zotrvačník, ale rýchlosť jej fungovania pokrýva všetky nevýhody výroby. Odporúčam pozrieť si video o činnosti rozdeľovača ozubených kolies a pastorokov a prehľad jeho prevedenia.

Pozrite si video: rozdeľovač ozubeného kolesa a pastorka verzus skrutka.

Všetky výhody a nevýhody skrutkovacieho štiepača dreva

Tento mechanizmus má veľa výhod:

• prevalencia komponentov ho sprístupňuje na výrobu a ďalšie opravy;
• mechanizmus je ľahko použiteľný: ľahko sa s ním vyrovná žena aj dôchodca;
• štiepačka na drevo je tiež univerzálna: vhodná na ťažbu palivového dreva bez ohľadu na druh dreva a veľkosť bloku;
• rýchlosť ťažby palivového dreva pri použití štiepačky dreva sa niekoľkonásobne zvyšuje;
• na rozdiel od manuálnej práce, mechanizácia procesu znižuje únavu, umožňuje vykonávať veľké objemy práce v krátkom čase bez následkov na telo.

Je však dôležité vziať do úvahy, že štiepač dreva nezabezpečuje úplnú automatizáciu procesu ťažby palivového dreva, preto aspoň trochu bude. Je tiež veľmi dôležité poznamenať, že mechanizmus tohto stroja je otvorený, preto nedodržiavanie bezpečnostných opatrení môže viesť k vážnym zraneniam.

Čo potrebujete na zostavenie štiepačky dreva

Základom môjho stroja je starý drevospracujúci stroj. Z nej som vzal trupy a elektriku. Taktiež bol z neho použitý elektromotor s výkonom 5 kilowattov pri 1400 ot./min.

Ako stôl na štiepačku dreva som použil stôl zo starej kotúčovej píly. Keďže som sa rozhodol organizovať pohon na remeňovom pohone, musel som si navyše dokúpiť 2 remenice. Našiel som ich pri najbližšej kovovej preberačke - cena za dve kladky bola 1000 rubľov. Na motore bola inštalovaná kladka s priemerom 160 mm, na hriadeli 340 mm.

Samotnú šachtu a „mrkvu“ bolo treba objednať z obracača. Toto potešenie ma stálo 600 rubľov.

Teraz niečo o kužeľovej skrutke "mrkva". Niektorí „odborníci“ odporúčajú rezať časť z kužeľa vhodnej veľkosti pomocou brúsky. Použitie takého plavidla môže niekoľkokrát znížiť účinnosť štiepačky dreva a negatívne ovplyvniť jeho bezpečnosť.

Jedinou správnou možnosťou je preto objednať si „mrkvu“ z obracača. Prípadne môžete skúsiť hľadať hotové šišky na internete alebo v obchodoch ako „všetko pre záhradu“.

Ako vidíte, výroba štiepačky dreva nevyžaduje použitie vzácnych a vzácnych častí. Väčšinu uzlov a prvkov štiepačky dreva nájdete ľahko v garáži u vás alebo u svojich priateľov.

A ak som ako základ použil starý kruhový a drevársky stroj, potom značný počet konštruktérov používa tieto materiály:

—
• hriadeľ sa nemusí objednávať z obracača: vo väčšine prípadov môžete použiť náboj vhodnej veľkosti z poľnohospodárskych strojov;
• keďže ložiská s ložiskami sú ideálne, sú vhodné kardanové hriadele;
• na posteľ sa používajú profilové rúry a rohy, ako pracovný stôl - oceľový plech s hrúbkou asi 4 mm;
• ak sa plánuje použitie remeňového pohonu, potom je potrebný remeň vhodnej dĺžky a remenice, ak reťazový, tak reťaz a ozubené kolesá. Oba možno ľahko nájsť pri automatickej analýze: môžu sa hodiť diely z oboch automobilov a niektoré modely motocyklov;
• ako motor sa oplatí použiť jednofázový elektromotor s kapacitou asi 3,5-5 kilowattov. Koniec koncov, trojfázové elektrické siete sú zriedka v akýchkoľvek oblastiach a použitie kondenzátorov na spustenie trojfázových motorov z jednofázovej siete nie je vždy pohodlné a ekonomicky výhodné;
• na zapojenie môžete použiť lankové drôty s prierezom najmenej 2,5 štvorca. Pre ich dodatočnú ochranu si môžete vziať aj vlnitú rúrku;
• nezabudnite nainštalovať vypínač (alebo magnetický štartér) a prúdový chránič;
• nezabudnite tiež na sady skrutiek, podložiek, matíc a čapov.

Väčšina zo všetkých potrebných dielov sa dá ľahko kúpiť v autoservisoch, obchodoch s náhradnými dielmi pre automobilové a poľnohospodárske zariadenia, elektrickom a benzínovom náradí.

Keď sa zakúpia a pripravia všetky potrebné komponenty a zostavy, bude možné pokračovať do konečnej fázy - montáže skrutkovacieho štiepača dreva.

Ručný štiepač odpadu

Táto štiepačka na drevo sa vyrába najjednoduchšie. Jeho princíp činnosti je založený na energii nárazu na sekáčik ťažkým predmetom. Účinok je takmer rovnaký, ako keby ste sekeru položili na guľatinu a kladivom narazili do zadku sekery. Ale tento sekáčik na šrot je v práci pohodlnejší a rýchlosť práce je vyššia.

Sekáčik na štiepačku dreva

Jeho výhodou je, že sa dá bezpečne používať, ľahko sa vyrába a zaberá málo miesta. Nevyžaduje mu doručenie každého guľatiny. S ním bude pohodlné prechádzať z jedného denníka do druhého. Pri práci s ním zostáva chrbát rovný, čo je dôležité pri sekaní veľkého množstva palivového dreva. Na rozdelenie sa nemusíte ohýbať nad každým polenom.

Vyžaduje si to však použitie ľudskej fyzickej sily a počas prevádzky vydáva hlasný kovový zvuk. Na ochranu pred zvukom budete musieť pracovať so slúchadlami.

Štiepačka má iba dve časti. Prvá časť je priamo rozdeľovač s vodiacou rúrkou a druhá časť je šoková. Úderová časť môže byť vonkajšia, to znamená omotať sa okolo vodiacej rúrky, alebo vnútorná - vstúpiť do jej vnútornej strany. Aby bol tento sekáčik efektívny, musí sa pri jeho výrobe dodržiavať jedno pravidlo. Časť sekáča s vedením a čepeľou by mala byť čo najľahšia a úderná časť čo najťažšia, ale v rozumných medziach, pretože údernú časť budete musieť zdvihnúť ručne. Čím väčší je rozdiel v hmotnosti medzi týmito dvoma časťami, tým vyššia je účinnosť sekačky.

Sekáčik na štiepačku dreva.

Kresba štiepačky na štiepačku dreva.

Pri výrobe rozdeľovača je hlavné dodržať pravidlo veľkého rozdielu v hmotách rozdeľovacích častí a udržiavať dostatočnú dĺžku zdvihu, aby úderný diel vytvoril silný úder. Táto dĺžka by mala byť približne 50-60 cm.

Aby bola prvá časť sekáča čo najľahšia, musíte ako vedenie použiť tenkostenné potrubie a čepeľ sekačky zúžiť.

Ak sa počas nárazu prenášajú vibrácie na ruky, potom sa dá výrazne znížiť, ak sú rukoväte vyrobené z dreva. Ak sú rukoväte vyrobené z kovu, musia byť privarené k najťažšej a najmasovejšej nárazovej časti, čo tiež pomôže znížiť vibrácie.

Na vyrovnanie zdvihu úderovej časti a na zníženie hluku kovových častí, ktoré sa navzájom otierajú, by ste mali medzi týmito časťami použiť polypropylénovú rúrku.

Aby sa zabránilo rýchlemu nitovaniu kovu v mieste nárazu dvoch častí sekáča na šrot, kontaktná plocha medzi nimi by nemala byť príliš malá.

Pre uľahčenie práce s rozdeľovačom by mali byť guľatiny umiestnené vo vnútri starého kolesa automobilu. Tým sa zabráni rozptýleniu odštiepených kúskov z guľatiny a budú vždy v rovnakej polohe.

Pozrite si video: ručný štiepač odpadu

Montáž sekáčika na skrutky

Základom celej konštrukcie je posteľ. K nej sa následne pripojí elektromotor, blok hriadeľa a všetko ostatné. Keďže som sám použil kruhový stôl, pre tých, ktorí túto možnosť nemajú, odporúčam:

• Zvarte rám z kovových lakťov alebo rúrok.
• Na vrch rámu položte plech. Vyrežte do nej štvorcové okno pre veľkú kladku a hnací remeň.
• V spodnej časti výsledného rámu (pod plechom) musí byť inštalovaný elektromotor, bezpečne pripevnený skrutkami.
• Na hriadeľ motora musí byť navlečená malá kladka.
• Ďalším krokom je usporiadanie jednotky hnacieho hriadeľa. K tomu je potrebné pripevniť puzdrá s ložiskami dovnútra k posteli.
• Potom je potrebné hriadeľ zaistiť v ložiskách.
• Na jednej strane hriadeľa (kde bolo v kovovom plechu stola vyrezané okno) musí byť nainštalovaná veľká kladka.

Potom by ste mali spojiť remenice elektromotora a pracovného hriadeľa pomocou pásov, nezabudnite skontrolovať ľahkosť pohybu. Hriadeľ by sa mal ľahko a voľne otáčať, bity a vibrácie by mali byť voľné. V opačnom prípade to môže viesť k mechanickému poškodeniu stroja alebo dokonca k zraneniu.

Po kontrole kvality práce a spoľahlivosti remeňového pohonu je potrebné na výstupnom hriadeli namontovať skrutkový kužeľ - „mrkvu“. Konečnou fázou celej montáže je inštalácia elektrického vedenia a pripojenie elektromotora k zdroju napájania pomocou štartovacieho tlačidla.

Potom nastal čas otestovať samostatne zostavený štiepač dreva. Vyžaduje to:

• Naštartujte elektrický motor. Malo by sa točiť hladko a bez trhania. Samotná „mrkva“ by tiež nemala silne vibrovať a vychyľovať sa od osi otáčania.
• Potom musíte guľatinu priviesť k oceľovému kolesu a ľahko na ňu stlačiť.
• Vďaka zúženej nite sa mrkva doslova zahryzne do dreva a spôsobí jeho štiepenie.

Týmto je dokončený postup montáže skrutkovacieho štiepača dreva vlastnými rukami. Môžete priamo pokračovať v procese ťažby palivového dreva. Ale iba za prísneho dodržiavania bezpečnostných opatrení - o tom vám poviem nižšie.

Bezpečnostné opatrenia pri práci so skrutkovačom na štiepanie guľatiny

Aby ste pri ťažbe palivového dreva mohli bezpečne používať štiepač dreva, musíte prísne dodržiavať niekoľko odporúčaní:

• podľa pravidiel elektrickej bezpečnosti je zakázané inštalovať "mrkvu" priamo na hriadeľ elektromotora - iba cez prevodovku;
• elektrický obvod musí byť nevyhnutne vybavený ističom alebo prúdovým chráničom;
• namontovaný remeňový (reťazový) prevod musí byť zakrytý ochranným krytom;
• remenice musia byť zvolené tak, aby minimálna rýchlosť otáčania „mrkvy“ bola asi 250 - 300 ot./min. Optimálna hodnota je okolo 500 ot / min;
• všetky prvky musia byť na posteli pevne pripevnené: musia sa vylúčiť vibrácie a hádzanie.

Niektorí „majstri“ radia, aby si namiesto výroby spoľahlivého a bezpečného stroja zaobstarali vŕtačku alebo príklepovú vŕtačku s kapacitou najmenej 2 kilowatty, potom na ne namontovali „mrkvu“.

Stojí za zmienku, že v tomto prípade budú ruky obsadené nástrojom a nebude možné dosiahnuť spoľahlivú fixáciu guľatiny. A to je plné zranení.Jedinou možnosťou je preto iba profesionálny elektrický štiepač dreva, ktorý nie je také ťažké zostaviť svojpomocne.

DIY skrutkovací štiepač dreva

Pre majiteľov kotlov na tuhé palivá alebo kachlí na spaľovanie dreva je prístup nasledujúcej vykurovacej sezóny spojený so životne dôležitými každoročnými prácami - zaobstaraním palivového dreva. Tento proces zahŕňa niekoľko etáp:

• ťažba v lese, častejšie nákup hotového guľatého dreva;
• doručenie na nádvorie;
• pílenie do guľatiny;
• sekanie guľatiny.

Pre tých, ktorí sú oboznámení s prípravou palivového dreva, je posledná etapa spojená s vyčerpávajúcou, časovo náročnou a fyzickou námahou.

V snahe zjednodušiť časovo najnáročnejší postup sa z tvorivej myšlienky ľudových remeselníkov zrodila myšlienka štiepačky na drevo z kužeľa, jednoduchého, ale produktívneho stroja, ktorý umožňuje rúbať drevo vysokou rýchlosťou a s minimálnym úsilím. Hlavnou výhodou takéhoto štiepača dreva sa však považuje možnosť jeho výroby vlastnými rukami.

Ako vyrobiť štiepačku dreva na pružine

Už sme písali vyššie, že dizajn rámu je zvolený ľubovoľne, hlavnou vecou je stabilita. Ale predtým, ako urobíte páku, musíte vypočítať základné rozmery podľa schémy rozloženia síl. Výzvou je dosiahnuť dokonalú rovnováhu medzi dĺžkou výložníka, konečnou hmotnosťou a vzdialenosťou čapu k pružine. Mechanika tohto systému je opísaná rovnicou:

• M je hmotnosť protizávažia na konci lúča, kg;
• F je sila pružiny;
• l je vzdialenosť od závesu k prameňu, m;
• L je celková dĺžka páky, m.

Ak výpočet zanedbáme, sú možné 2 scenáre: budete musieť vynaložiť veľké úsilie na to, aby ste šípkou pohli, inak sekáč zasiahne veľmi slabo. Fyzický význam: čím ďalej je pružina od pántu a čím vyššia je jej tuhosť, tým dlhšie bude potrebná páka a hmotnosť nákladu.

Vypočítaná schéma dĺžky ramena a hmotnosti nákladu na konci

Príklad určenia základných rozmerov nosníka. Vezmeme pružinu z automobilu Zhiguli, ktorý sa stlačí s námahou asi 200 kg (hmotnosť automobilu je 0,8 tony), a posunieme ho od stojana o 30 cm. Zvyšok ukazovateľov sa vypočíta podľa výberu metóda - dĺžka výložníka sa berie ako 2 m, potom je hmotnosť bremena 30 kg vrátane hmotnosti sekáča a páky. Kontrola: 30/200 = 0,3/2 = 0,15.

Na zostavenie štiepačky pákového dreva použite jednoduché materiály:

• pružina z malého automobilu (VAZ, "Tavria" a podobne);
• hotová čepeľ z ručného sekáča alebo polotovar z nízkouhlíkovej ocele s hrúbkou 20 mm;
• rúrka pozdĺž priemeru pružiny - na výrobu pohárov;
• rôzne valcované kovové výrobky pre rám - rohy, kruhové a profilové rúry s hrúbkou steny 3 mm.

Rada. Nie je potrebné používať hriadeľ na ložiskách ako záves, jedná sa o nadmerný pokus. Mechanizmus je dosť hrubý, takže to urobí jednoduchá dvojica kĺbových kĺbových hriadeľov, ktorá je znázornená na fotografii. Podobné detaily sú umiestnené na garážových bránach ako markízy.

Proces montáže je dosť jednoduchý a nevyžaduje podrobný popis. Vedení výkresom zvarte stabilný rám, urobte poháre a nainštalujte pružinu pomocou páky. Nakoniec pripevnite na trám závažie a štiepaciu čepeľ.

Ak sa ukáže, že konštrukcia je nestabilná, jednoducho nasuňte ďalšie rúry na vodorovné podpery. Prehľad hotového sekáča s rozmermi nájdete na videu:

Mechanický štiepač palivového dreva

Odpružený štiepač dreva je najjednoduchšie zariadenie na štiepanie palivového dreva.

Hlavným prvkom zariadenia je pružina. Je pripevnený k posteli. Horná časť pružiny dosadá na pevný priečnik, na ktorom je nainštalovaný rezací štiepač.

V takom prípade celé zaťaženie prevezme pružina, jeho zodpovednosťou je držať sekáčik. Stojí pred nami úloha vybrať pružinu a sekáčik tak, aby bolo pri práci vynaložené minimálne úsilie, ale dostatočné na štiepanie masívneho dreva.Pružinový doraz sa dá urobiť mobilným. Takýto štiepač dreva musí mať minimálnu výšku 800 milimetrov. Ak bude zariadenie používať iba jedna osoba, potom je možné nastaviť výšku tak, aby vyhovovala vašej výške. Štiepač dreva umožňuje obsluhu jednou rukou. Môžete tiež nainštalovať špeciálny klip na guľatinu, takže to bude bezpečnejšie. Na pohyb štiepačky dreva nainštalujte na rám kolieska.

Profesionálne štiepačky dreva: prehľad modelov Champion lsh 5000

Spolu so skutočnosťou, že je celkom možné vyrobiť štiepačku dreva vlastnými rukami, môžete si tiež kúpiť továrenský model. Výrobky sú zvyčajne výkonnejšie, majú dlhšiu životnosť a sú produktívnejšie.

Uvažujme o vlastnostiach prevádzky a technických parametroch zariadenia pomocou príkladu štiepača dreva lsh 5000 pracujúceho na elektromotore.

technické údaje

Štiepač dreva patrí k hydraulickým mechanizmom pracujúcim na elektrickej trakcii s výkonom motora 2700 W. Jeho hlavné charakteristiky sú nasledujúce:

1. Rozmery klinov: v priemere od 50 do 250 mm, dĺžky do 520 mm.
2. Rozmery produktu 950 * 280 * 520 cm (respektíve dĺžka, šírka, výška).
3. Hmotnosť produktu 43 kg.
4. Objem oleja je 3,5 litra.
5. Tlak v hydraulickom systéme (priemer) 20 MPa.

Schéma zariadenia

Základné prvky konštrukcie sú znázornené na diagrame.

Čísla označujú:

1. Páka, pomocou ktorej sa ovláda hydraulický pohon.
2. Ochranný povrch.
3. Posunovač.
4. Doska, ktorá vedie pohyb stromu.
5. Zariadenie na štiepanie klinov.
6. Transportná rukoväť.
7. Nosné prvky.
8. Elektrický motor.
9. Páka na vypnutie.
10. Blok s ovládacími prvkami.
11. Koleso.

Bočný pohľad ukazuje skrutku, ktorá ovláda hladinu oleja v systéme (1), a skrutku, ktorá dodáva vzduch do hydraulického systému (2).

Podmienky používania

Štiepač guľatiny sa používa za nasledujúcich podmienok prostredia:

• teplotný režim od +5 do + 40 ° C;
• 1 záťažový cyklus trvá do 10 minút;
• maximálna prevádzková doba pri podmienkach stáleho zaťaženia je 4 minúty, po uplynutí ktorých sa vykoná prestávka po dobu 5-6 minút.

Štiepač dreva radšej nepoužívajte v extrémnych poveternostných podmienkach (silné mrazy), ako aj na miestach so stále vysokou vlhkosťou vzduchu. Kvôli zohľadneniu elektrickej bezpečnosti sa uzemnenie vykonáva pomocou:

• kovová rúra (priemer od 50 mm, dĺžka od 1600 mm);
• kovová tyč s minimálnym priemerom 20 mm a minimálnou dĺžkou 1600 mm;
• pozinkovaný železný plech s rozmermi od 900 * 400 mm.

POZNÁMKA. Ako zvyškové elektródy nie je dovolené používať zvyšky z potrubí, v ktorých boli obsahom horľavé kvapaliny (olej, benzín atď.).

Príprava štiepačky dreva na prácu

Pred prvým uvedením do prevádzky sa uistite, či je ochranná doska správne nainštalovaná a namontovaná dostatočne bezpečne. Ďalej musíte pripraviť štiepačku na prácu:

1. Najskôr musíte skontrolovať všetky časti zariadenia, aby ste sa uistili, že tam nie sú skrutky, matice a iné cudzie prvky.
2. Ak sa nájdu chybné diely, najlepšie je ich vymeniť.
3. Mechanizmus je inštalovaný na rovnom povrchu vysokom približne 50-70 cm od podlahy. Pracovný priestor by mal byť dostatočne široký.
4. Uistite sa, že je štiepačka dreva bezpečná a nekýva sa; ak je to potrebné, zabezpečte jeho stabilnú polohu improvizovanými prostriedkami.
5. Pred začatím práce mierne uvoľnite polohu vzduchovej zátky (skrutky), aby mohol vzduch vniknúť do olejovej nádrže. Na konci práce je skrutka príslušne utiahnutá dozadu.
6. Pred začatím práce (najmä po dlhšej prestávke) sa musíte ubezpečiť, že zariadenie funguje normálne - musíte ho preto nechať 1 minútu nečinné. Ak nie sú žiadne cudzie zvuky a zvuky, môžete ísť do práce.

Vlastnosti práce na štiepačke dreva

Počas práce musíte dodržiavať niekoľko pravidiel:

1. Počas štiepania reziva sa ovládacie páky aktivujú a držia najviac 5 sekúnd, inak by sa mohlo zariadenie rozbiť.
2. Je dôležité, aby motor nešiel v opačnom smere, pretože je pravdepodobnejšie, že sa pokazí. Kmeň by mal ležať iba naplocho, nie sú povolené žiadne uhly sklonu. Správna poloha klinov na rozdeľovači a porovnanie s nesprávnou činnosťou sú znázornené na obrázku nižšie.



3. Je dôležité venovať pozornosť skutočnosti, že rozdelenie je rovnomerné a vykonáva sa pomocou celej plochy čepele, rovnomerne a nie na jednej strane.
4. Ak v kotúči uviazne poleno, okamžite prestaňte pracovať a uvoľnite rukoväte. Ak klin nie je možné odstrániť ručne, musí sa to urobiť pomocou klinu, ktorý je do neho zatĺkaný tak, aby mierne stúpal nad pracovnú plochu, ako je to znázornené na obrázku nižšie.

POZNÁMKA. Vyrazenie uviaznutého bloku kladivom, sekerou, páčidlom a inými podobnými predmetmi je dosť riskantné - takéto kroky môžu viesť nielen k poškodeniu pracovnej plochy zariadenia, ale aj k jeho náhodnému spusteniu. V takom prípade môže štiepač dreva zlyhať a nebude možné takýto rozpad opraviť vlastnými rukami.

Výmena oleja

Spolu s pravidelnými kontrolami a výmenou zlyhaných prvkov mechanizmu spočíva údržba štiepačky dreva v tom, že dôjde k včasnej výmene oleja. Musí sa to urobiť v tomto poradí:

1. Rozdeľovač protokolov je odpojený od siete.
2. Skrutka na kontrolu hladiny oleja je demontovaná.
3. Ďalej musí byť štiepačka dreva naklonená smerom k podpere a zvyšný olej musí byť vypustený do predtým dodanej nádoby, ako je to znázornené na obrázku.
4. Pri doplňovaní nového oleja musí byť štiepačka dreva naklonená v smere k motoru, ako je to znázornené na obrázku.
5. Po naplnení oleja sa musíte uistiť, že jeho hladina leží medzi dvoma drážkami riadiacej skrutky.
6. Ďalej pevne utiahnite skrutku.
7. Aby ste skontrolovali, či je systém pevne utiahnutý, musíte mechanizmus nastaviť do pracovnej polohy, vodorovne a uistiť sa, že nie je vyliaty olej.

POZNÁMKA. Počas prevádzky je dôležité pravidelne kontrolovať hladinu oleja. Skúšobná poloha je medzi dvoma drážkami povrchu skrutky.

Možné poruchy

Zoznam možných porúch a odporúčania na ich odstránenie sú uvedené v tabuľke.

Aby ste jasne videli, ako pracovať s týmto modelom štiepačky dreva vlastnými rukami:

Power Point

Zvážime výrobu štiepačky dreva pomocou elektrického pohonu.

Ak bude inštalácia kužeľovej skrutky priamo na hriadeli, potom by mal byť motor pre elektráreň nízkootáčkový 500 otáčok za minútu a výkonný - od 3 kW. Ak používame reťazovú alebo pásovú spojku, potom je možné použiť akýkoľvek elektrický motor.

Počet otáčok kužeľovej skrutky sa zníži v dôsledku rozdielu v priemeroch remeníc alebo reťazových kolies v prípade reťazového pohonu. K tomu môžete použiť aj prevodovky.

Odpružený štiepač dreva

Ostatné jednoduché mechanické štiepačky dreva majú o niečo dokonalejšie pružinové prevedenie, poskytujú nielen bezpečnosť používateľa, ale tiež výrazne uľahčujú jeho prácu.

Pružinový štiepač dreva je vyrobený z odpadových materiálov, jeho výroba je v silách takmer každého človeka, ktorému ruky vyrastú z miesta, kde je to potrebné. Mechanizmus štiepačky dreva pozostáva z pohyblivých a pevných častí.

Druhy nástrojov na štiepanie

K dispozícii sú mechanické sekáčky, elektrické a hydraulicky poháňané prídavné zariadenia a skrutkové pohony. Prvý typ s manuálnym pohonom je ľahké urobiť sami, pretože jeho schéma práce je jednoduchá. Súčasti domáceho sekáčika sú kovový klin a pružinový mechanizmus.

Úprava prípravku sa dosiahne nastavením pružiny. So zmenou jej polohy, to znamená, že zmenšením alebo zväčšením vzdialenosti od pracovného klinu je možné spracovať guľatiny rôznych dĺžok. Ručne poháňaný sekáčik sa používa s pevnou základňou. Na prístroji je nainštalovaný protokol, pracovník zdvihne nástroj hore, pri troche snahy klin na guľatinu rozštiepi. Pôsobením pružiny sa mechanizmus vráti do pôvodnej polohy.

Hlavné pomocné sily pri činnosti mechanického zariadenia sú:

• gravitácia;
• pružnosť oceľového klinu.

Veľkou výhodou zariadenia v porovnaní s klasickou sekerou je zníženie pracovného zaťaženia pracovníka počas práce. Sekáčke sa teda rovnako dlho podarilo štiepať viac palivového dreva.

Prípravné práce: približné rozmery a výkresy

Ľudoví remeselníci umiestňujú podrobné pokyny na výrobu a vykonávanie prác do videí. Nákup alebo hľadanie náhradných dielov pre štiepačku dreva by sa malo vykonať po vykonaní výkresu a montáž by sa mala vykonať po zhliadnutí videa. Tu je celý postup v poradí, ktorý ukazuje, ako vybaviť posteľ, namontovať elektrický motor a umiestniť pracovný hriadeľ:

dizajn je jednoduchý a takmer všade sa zostavuje podľa rovnakého princípu.